* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 结构优化指数趋势图  持续发展指数趋势图 第1章 现状与差距 第2章 趋势与借鉴 第3章 强国标志 第4章 战略目标 第5章 重点任务 专题报告一 机床制造业强国战略研究 2. 机床制造业强国主要标志 精度保持性：用于汽车行业的机床精度保持性达到5年以上。 可靠性：用于汽车行业的机床平均无故障时间达到2000小时。 满足重点产业需求，开发成功并得到推广应用标志性成套数控机床： 航空发动机和重型燃气轮机所需要的加工与成形成套装备； 汽车发动机五大件（缸体、缸盖、曲轴、连杆、凸轮轴）所需要的加工与成形成套装备。 机床制造业企业国际竞争力： 有2—3家机床制造业企业进入世界机床制造业企业前十强。 国内市场占有率：数控机床的国内市场占有率达到75%。 国内产品出口比率：国内机床产品出口比率超过25%。 第1章 现状与差距 第2章 趋势与借鉴 第3章 强国标志 第4章 战略目标 第5章 重点任务 专题报告一 机床制造业强国战略研究 时间节点： 预计到2025年，我国机床制造业进入世界机床制造强国行列。 发展路线： 一是盘活存量。充分利用工程研究中心、工程技术中心、重点实验室等技术创新平台及产业园区、生产力促进中心、孵化器等专业公共服务平台促进产业优化升级。 二是协同创新。以重大专项为牵引，以项目为依托，跨领域、跨企业、跨学科协同创新。 三是质量提升。 四是全面发展。以“两化深度融合”为基础，以数字化、网络化、智能化装备为方向，实施全方位软件与硬件的融合发展，主机与配套的联动发展，全产业链的协同发展，J9九游会 - 真人游戏第一品牌产学研用的共同发展。 第1章 现状与差距 第2章 趋势与借鉴 第3章 强国标志 第4章 战略目标 第5章 重点任务 专题报告一 机床制造业强国战略研究 解决可靠性和精度保持性问题； 提高国内市场占有率； 围绕标志性产品系统安排研发和应用； 培育一批具有核心竞争力的企业； 研制一批重大产品； 突破一批重大关键技术； 实施一批重大工程 第1章 现状与差距 第2章 趋势与借鉴 第3章 强国标志 第4章 战略目标 第5章 重点任务 专题报告一 机床制造业强国战略研究 2020年 2025年 强国目标 我国机床制造业进入世界机床制造强国行列。 重点任务 重大 产品 04专项数控装备实现产业化； “三机”成套装备，即满足汽车发动机、航空发动机和重型燃气轮机所需要的加工和成形成套装备； 增材制造装备； 满足重点用户未来需求的相关装备（高速、复合龙门镗铣床；精密镗床；加工中心；精密万能磨床；车铣复合机床；精密齿轮加工机床；精密车床及车削中心；精密电火花加工机床；智能自动加工线等）。 满足高端汽车发动机、航空发动机所需要的加工和成形成套装备； 增材制造新型装备。 重大 关键 技术 全数字控制和伺服驱动技术； 数字化设计技术； 动态补偿技术； 多轴联动切削加工技术； 自动测试和无损检测技术； 可靠性设计与试验技术。 智能化机床与互联网、务（服务）联网、云计算、大数据的深度融合应用技术； 增材制造新材料、新方法、新设备综合开发技术。 第1章 现状与差距 第2章 趋势与借鉴 第3章 强国标志 第4章 战略目标 第5章 重点任务 专题报告二 基础制造工艺与装备强国战略研究 基础制造装备是指将原材料以物理的、化学的或其他方法成形、加工成零件并装配成机器的各种工具、装备和系统的总称。 本章研究范围包括：铸造工艺与装备、锻压工艺与装备、焊接工艺与装备、热处理工艺与装备、表面处理工艺与装备、复合材料制造技术与装备、增材制造技术与装备。 第1章 现状与差距 第2章 趋势与借鉴 第3章 强国标志 第4章 战略目标 第5章 重点任务 专题报告二 基础制造工艺与装备强国战略研究 分领域强国标志（以铸造工艺与装备为例）： 时间：2030年进入铸造强国行列 强国标志： 产品质量 能源消耗 劳动生产率 高端工艺装备 国际竞争力 第1章 现状与差距 第2章 趋势与借鉴 第3章 强国标志 第4章 战略目标 第5章 重点任务 专题报告二 基础制造工艺与装备强国战略研究 目标： 2025年进入强国行列的有锻压工艺与装备、焊接工艺与装备、热处理工艺与装备、表面处理工艺与装备； 2030年进入强国行列的有铸造工艺与装备、复合材料制造技术与装备。 发展路线： 立足国内，自主设计、制造和成套。 引进国外优秀人才，或与国外企业或设计公司联合设计、联合开发. 由用户牵头，以系统集成为抓手，带动关键产品和成套设备集成成套能力的提高。 技术创新模式由跟随向同行再向引领转变。 加强工艺研究，并注重工艺与装备的密切结合。 第1章 现状与差距 第2章 趋势与借鉴 第3章 强国标志 第4章 战略目标 第5章 重点任务 专题报告二 基础制造工艺与装备强国战略研究 （以铸造工艺与装备为例） 开发和推广先进铸造装备； 研发和推广先进铸造工艺和材料，解决重大装备核心铸件制造技术； 严格执行铸造行业准入制度； 加强铸造从业人员的技术教育和培养。 第1章 现状与差距 第2章 趋势与借鉴 第3章 强国标志 第4章 战略目标 第5章 重点任务 专题报告三 机械基础件制造强国战略研究 机械基础件是装备制造业不可或缺的重要组成部分，直接决定着重大装备和主机产品的性能、水平、质量和可靠性，是实现我国装备制造业由大到强转变的关键。 本章研究范围：轴承、齿轮及传动装置、液压件、气动元件、密封件五大类关键机械基础件。 第1章 现状与差距 第2章 趋势与借鉴 第3章 强国标志 第4章 战略目标 第5章 重点任务 专题报告三 机械基础件制造强国战略研究 1、轴承： ——经济总量稳居世界前三，有2-3家销售额进入世界前十的国际化企业。 ——有2-3家优势企业的轴承品牌成为世界知名名牌，与世界八大跨国轴承公司具有同样的知名度和美誉度。 ——产品设计和制造技术，产品实物质量包括精度、性能、寿命和可靠性，特别是可靠性、一致性和平均故障间隔时间要达到国际先进水平。 ——轴承品种满足国民经济发展需要，轿车轴承、数控机床轴承、高速动车组轴承等产品实现技术突破，能基本满足国内需求，重大装备配套轴承的自主化率达到80%以上。 第1章 现状与差距 第2章 趋势与借鉴 第3章 强国标志 第4章 战略目标 第5章 重点任务 专题报告三 机械基础件制造强国战略研究 2、齿轮： ——轿车无级变速器、高速机车齿轮箱、大功率低噪音船用主推进变速箱、RV减速器等产品实现技术突破，满足国内需求； ——数字化智能化技术在典型产品中得到广泛应用； ——2-3家企业进入世界10强； ——产品进出口贸易基本保持平衡。 第1章 现状与差距 第2章 趋势与借鉴 第3章 强国标志 第4章 战略目标 第5章 重点任务 专题报告三 机械基础件制造强国战略研究 3、液气密： ——35Mpa以上高压柱塞泵/马达、整体式多路阀；200km/h以上动车组气动元件、智能化阀岛；8000kw以上高转速大功率液力耦合器；无泄漏核电主泵动密封、重大装备用橡塑密封件实现技术突破，能满足国内需求； ——高端液压件产品平均无故障时间达8000小时以上； ——产品进出口贸易基本保持平衡。 第1章 现状与差距 第2章 趋势与借鉴 第3章 强国标志 第4章 战略目标 第5章 重点任务 专题报告三 机械基础件制造强国战略研究 进入强国的时间节点 1、轴承：到2020年，数控机床轴承、轿车轴承、高速动车组轴承等轴承国产化，把我国由世界轴承生产大国建成为世界轴承强国，实现又大又强。 2、齿轮：到2025年，成为齿轮制造强国。 3、液气密：到2030年，高端液压产品市场占有率达50%，液气密产品可靠性和使用寿命达到国际先进水平，成为液气密制造强国。 第1章 现状与差距 第2章 趋势与借鉴 第3章 强国标志 第4章 战略目标 第5章 重点任务 专题报告四 工程机械行业强国战略研究 1. 工程机械强国指标体系 一级指标 二级指标 选取维度 规模发展 工程机械行业规模 规模总量 工程机械行业出口占国际市场比重 规模竞争力 质量效益 产品平均无故障时间（MTBF） 产品质量水平 工程机械行业在国际上的知名品牌数量 工程机械行业增加值率 产业效率 工程机械行业全员劳动生产率 工程机械行业销售利润率 产业效益 结构优化 世界500强企业中我国工程机械企业数量 产业结构优化 全球工程机械行业50强中我国企业营业收入占比 工程机械行业产业集中度 持续发展 工程机械行业研发投入强度 创新能力 工程机械行业研发人员占从业人员比重 工程机械行业单位工业增加值能耗 绿色发展 工程机械行业工业固体废物综合利用率 * 一级指标 二级指标 选取维度 2020年 2030年 规模发展 工程机械行业规模（万亿元） 规模总量 1.2 2 工程机械行业出口占国际市场比重（%） 规模竞争力 20 30 质量效益 产品平均无故障时间（MTBF）（h） 产品质量 水平 700 900 工程机械行业在国际上的知名品牌数量（个） 10 20 工程机械行业工业增加值率（%） 产业效率 30 40 工程机械行业全员劳动生产率（万元/年人） 60 120 工程机械行业销售利润率（%） 产业效益 6 8 结构优化 世界500强企业中我国工程机械企业数量（个） 产业结构 优化 1 3 全球工程机械行业50强中我国企业营业收入占比（%） 18 20 工程机械行业产业集中度（%） 50 60 持续发展 工程机械行业研发投入强度（%） 创新能力 3.2 4 工程机械行业研发人员占从业人员比重（%） 18 20 工程机械行业单位工业增加值能耗（吨标煤/万元） 绿色发展 0.08 0.07 工程机械行业工业固体废物综合利用率（%） 80 90 我国工程机械行业强国战略时间预测 * 第1章 现状与差距 第2章 趋势与借鉴 第3章 强国标志 第4章 战略目标 第5章 重点任务 专题报告四 工程机械行业强国战略研究 目标： 用20年左右的时间，把我国工程机械行业打造成为自主创新能力强，产业结构优化，产业规模和效益突出，行业持续发展的世界工程机械强国。 第一阶段：到2020年，进入全球工程机械第一方阵。 第二阶段：到2030年，成为具有全球先进高端影响力的工程机械强国。 * 第1章 现状与差距 第2章 趋势与借鉴 第3章 强国标志 第4章 战略目标 第5章 重点任务 专题报告四 工程机械行业强国战略研究 战略： 从传统的价格竞争转变为以提高产品质量的稳定性和改善售后服务方式等方面的综合竞争上来，走差异化道路，提升中国工程机械产品的整体竞争能力和竞争质量； 从中低端产品链向中低高端产品链的全覆盖转变；逐渐把投资力度向后市场转移，使后市场营业利润的比重逐渐提高； 增加对新兴市场的研究力度和进入力度，使其市场占有率逐渐提高。 第1章 现状与差距 第2章 趋势与借鉴 第3章 强国标志 第4章 战略目标 第5章 重点任务 专题报告四 工程机械行业强国战略研究 第1章 现状与差距 第2章 趋势与借鉴 第3章 强国标志 第4章 战略目标 第5章 重点任务 专题报告五 中国工业机器人产业发展略研究 1. 工业机器人强国特征： 产业规模：工业机器人强国的产业规模应该达到世界领先，出口产品在全球市场占比达到10%以上。 技术水平：工业机器人的生产技术水平和创新能力位于世界先进行列，具备产品核心技术研发能力，技术具有先进性。 产业结构：产业结构呈现高级化特征，既表现为产业处于全球价值链条中高端、产业组织合理等产业内结构高级化。 企业竞争：（1）拥有1-2家具有国际竞争力、世界性著名品牌的大型跨国公司；（2）拥有一批面向细分行业的系统制造商。 第1章 现状与差距 第2章 趋势与借鉴 第3章 强国标志 第4章 战略目标 第5章 重点任务 专题报告五 中国工业机器人产业发展略研究 目标： 到2030年，打造完善的工业机器人产业体系，成为世界领先的工业机器人技术研发中心、机器人本体及关键核心部件高端制造中心及系统集成中心。 培育出2-3家具有国际竞争力的龙头企业； 打造出5-8个工业机器人配套产业集群； 拥有一批具有自主知识产权的核心产品和知名品牌。 战略： 以“市场主导、强化基础、创新驱动、应用带动”为主要思想。以企业为主体，以规模化应用和产业化为目标，聚焦机器人本体及关键部件、机器人系统集成等重点方向，全面提升我国工业机器人产业九游会 J9官方网站核心竞争力。 第1章 现状与差距 第2章 趋势与借鉴 第3章 强国标志 第4章 战略目标 第5章 重点任务 专题报告五 中国工业机器人产业发展略研究 力图创新，重点突破几项核心技术及几大关键零部件； 准确定位，扬长避短谋发展； 抓大促小，完善工业机器人产业链体系； 突出特色，有序推进产业集群建设； 推广应用，提升工业机器人产业化程度。 第1章 现状与差距 第2章 趋势与借鉴 第3章 强国标志 第4章 战略目标 第5章 重点任务 专题报告五 中国工业机器人产业发展略研究 * 中国工业机器人产业技术路线） * 中国工业机器人产业技术路线） 谢 谢聆听！ * * * * * * 中国制造2025 与机械制造强国战略 2015年3月5日 第十二届全国人民代表大会第三次会议 总理作政府工作报告 实施“中国制造2025”， 坚持创新驱动、智能转型、强化基础、绿色发展，加快从制造大国转向制造强国。 《制造强国战略研究》 重大咨询研究项目的框架 机械 航空 电力装备 钢铁工业 航天 轨道交通装备 石化工业 信息电子 船舶 汽车 家用电器 纺织工业 仪器（医疗和环保） 13个领域组 《制造强国战略研究》重大研究成果 中国制造的现状及问题 中国制造发展目标和发展战略 制造强国战略建议措施 中国制造的现状及问题 大而不强，突出表现在： 自主创新能力还不强 核心技术和关键元器件受制于人 产品质量问题突出 资源利用效率偏低 产业结构不尽合理 大多数产业尚处于价值链的中低端 制造强国的主要特征： 雄厚的产业规模 优化的产业结构 良好的质量效益 持续的发展能力 中国制造发展目标和发展战略 制造强国评价指标体系 一级指标 二级指标 指标 权重 权重排名 具体指标 权重 权重排名 规模发展 0.1951 4 制造业增加值 0.1287 1 制造业出口占全球出口总额比重 0.0664 9 质量效益 0.3620 1 出口产品召回通报指数 0.0431 11 本国制造业拥有世界知名品牌数 0.0993 2 制造业增加值率 0.0356 13 制造业全员劳动生产率 0.0899 3 高技术产品贸易竞争优势指数 0.0689 7 销售利润率 0.0252 14 结构优化 0.2116 3 基础产业增加值占全球比重 0.0835 4 全球500强中本国制造业企业营业收入占比 0.0686 8 装备制造业增加值占制造业增加值比重 0.0510 10 标志性产业的产业集中度 0.0085 18 持续发展 0.2313 2 单位制造业增加值的全球发明专利授权量 0.0821 5 制造业研发投入强度 0.0397 12 制造业研发人员占从业人员比重 0.0132 15 单位制造业增加值能耗 0.0748 6 工业固体废物综合利用率 0.0116 16 网络就绪指数（NRI指数） 0.0099 17 1946年—2012年9国制造业综合指数趋势图 美国 日本 韩国 法国 巴西 印度 英国 美国 日本 德国 中国 法国 英国 印度 韩国 巴西 中国 德国 我国制造业迈向强国的进程 实施八大战略对策 推行数字化网络化智能化制造 提高创新设计能力 完善技术创新体系 强化制造基础 提升产品质量 推行绿色制造 培养具有全球竞争力的优势产业和企业群体 发展现代制造服务业 发展战略 发展方针 : 创新驱动、质量为先、绿色发展、结构优化 制造强国战略建议措施 1.组织制定和实施“中国制造2025” 2.制定《关于加快制造业质量升级的指导意见》 3. 设立国家制造业发展领导机构 4. 制定鼓励使用国产高端装备政策 中国制造2025 2015年3月27日上午，国务院政策吹风会上苏波解读“中国制造2025” ——提出了制造强国建设3个十年“三步走”的战略 第一个十年，我们要进入世界强国之列； 第二个十年，进入世界强国的中位； 第三个十年，进入世界强国的领先地位。 《中国制造2025》九游会 J9官方网站重点对第一个十年的目标、任务进行了具体的部署。 中国制造2025 ——总体思路： 坚持走中国特色新型工业化道路，以促进制造业创新发展为主题，以提质增效为中心，以加快新一代信息技术与制造业融合为主线，以推进智能制造为主攻方向，以满足经济社会发展和国防建设对重大技术装备需求为目标，强化工业基础能力，提高综合集成水平，完善多层次人才体系，促进产业转型升级，实现制造业由大变强的历史跨越。 中国制造2025 ——9大任务： 针对制造业发展中亟待解决的问题，统筹考虑传统产业和战略性新兴产业，提出提高国家制造业创新能力、J9九游会 - 真人游戏第一品牌推进信息化与工业化深度融合、强化工业基础能力、加强质量品牌建设、全面推行绿色制造、大力推动重点领域突破发展、深入推进制造业结构调整、积极发展服务型制造和生产性服务业、提高制造业国际化发展水平等9项主要任务，在制造业各行业、各领域、各环节全面推进。 中国制造2025 ——10大重点领域： 突出先进制造和高端装备，遴选出对建设制造强国至关重要的10大重点领域作为发展重点，新一代信息通信技术产业、高档数控机床和机器人、航空航天装备、海洋工程装备及高技术船舶、轨道交通装备、节能与新能源汽车、电力装备、新材料、生物医药及高性能医疗器械、农业机械装备。 中国制造2025 ——5项重大工程： 通过政府资金引导、整合资源，推动实施国家制造业创新中心建设、智能制造、工业强基、绿色制造、高端装备创新等5项重大工程，解决长期制约重点领域发展的关键共性技术，突破一批标志性产品和技术，提升我国制造业的整体竞争力。 机械 航空 电力装备 钢铁工业 航天 轨道交通装备 石化工业 信息电子 船舶 汽车 家用电器 纺织工业 仪器（医疗和环保） 13个领域组 中国机械工程学会承担“制造强国战略研究”中机械课题组的研究工作。形成“机械制造强国战略研究”。 机械制造强国战略研究 机械制造强国战略研究综合报告 专题报告一 机床制造业强国战略研究 专题报告二 基础制造工艺与装备强国战略研究 专题报告三 机械基础件制造强国战略研究 专题报告四 工程机械行业强国战略研究 专题报告五 中国工业机器人产业发展战略研究 第1章 现状与问题 第2章 强国经验借鉴 第3章 战略目标 第4章 重点任务 第5章 保障措施 机械工业强国战略研究综合报告 1.1 我国机械工业发展现状 1.1.1 现状 进入“十二五”以来，机械工业运行逐步转向稳中求发展，加快行业结构调整和转型升级，规模平稳增长，进出口贸易平稳增长，质量效益有所提高，绿色发展取得进展，取得一批重大创新成果。 1.1.2 存在问题 当前，我国机械工业尚没有完全摆脱粗放型、外延式发展的倾向与美国、德国、日本等国相比，在创新能力、质量效益、产业基础、资源利用率、产业结构、信息化水平等方面仍存在一定差距。 第1章 现状与问题 第2章 强国经验借鉴 第3章 战略目标 第4章 重点任务 第5章 保障措施 机械工业强国战略研究综合报告 通过分析美国、德国、日本等机械工业强国的发展经验，具有四方面的共同点。 一是具有一定的产业规模，且机械工业的基础雄厚。 二是企业创新能力强，特别是中小企业创新能力尤为突出。 三是产学研用紧密结合。 四是聚焦满足本国市场需求的先进制造技术，实现机械工业的可持续发展。 第1章 现状与问题 第2章 强国经验借鉴 第3章 战略目标 第4章 重点任务 第5章 保障措施 机械工业强国战略研究综合报告 目标： ——2025年目标 争取到2025年我国机械工业重点领域步入世界强国行列，在国际竞争中处于优势地位。机械工业强国特征表现为雄厚的产业规模、良好的质量效益、优化的产业结构、持续的发展潜力。 ——2035年目标 到2035年，我国机械工业整体步入世界强国之列。 形成具有国际竞争力的产业体系，拥有一批影响国际市场供需平衡的关键产品和重点产业，高端装备成为国民经济的支柱产业；具备成熟的产业链和完善的基础配套；具备高效的人才培养体系。 第1章 现状与问题 第2章 强国经验借鉴 第3章 战略目标 第4章 重点任务 第5章 保障措施

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